造紙廠專用聚丙烯酰胺在造紙領(lǐng)域中廣泛用作駐留劑、助濾劑、均度劑、水處理藥劑等。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量，提高漿料脫水性能，提高細小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對環(huán)境的污染等。在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強度，提高纖維及填料的留著率;陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑;陽離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對于提高填料的留著率也有較好的效果。此外，聚丙烯酰胺PAM還應(yīng)用于造紙廢水處理和纖維回收。

    技術(shù)指標：

    具體用途：

    造紙廠產(chǎn)生污水的主要特點水量大而且色度比較高、懸浮物含量大、有機物濃度高，對該廢水處理一般主要解決的問題是去除SS和COD，目前比較流行的處理造紙廢水的方法有氣浮法、沉淀法、物化與生化處理相結(jié)合等，如果采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑(聚合氯化鋁)和助凝劑，這樣可去除絕大部分SS，同時也可以去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。造紙廠專用聚丙烯酰胺一般用1500萬分子量以上的陰離子聚丙烯酰胺效果比較理想(最好做試驗選型，看你的污水水質(zhì)適合什么樣水解度的聚丙烯酰胺PAM產(chǎn)品)。如果采用物化與生化處理相結(jié)合，一般物化和生化處理方法的工藝是廢水→篩網(wǎng)→調(diào)節(jié)→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放，在這個處理工藝方案中一般要用到陽離子聚丙烯酰胺。

    注意事項：

    1、溶解溫度。溶解需要有一定的溫度，以加快溶解速度。但溫度過高，又會使高聚物的分子鏈斷裂，降低使用效果，較適宜的溶解溫度為50---60℃。

    2、攪拌條件。溶解應(yīng)避免過強的剪切力攪拌，過強的攪拌會使分子鏈斷裂，從而降低使用效果。攪拌宜采用低速漿葉，如錨式、框式、多層漿式等。攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分左右。輸送時亦應(yīng)避免采用高速離心泵，較適宜采用活塞泵或隔膜泵。

    3、均勻分散投料。聚丙烯酰胺PAM溶解的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是投料的均勻分散。開動攪拌機后，最好采用機械震動篩網(wǎng)投料(篩網(wǎng)目數(shù)為10目)，盡量避免產(chǎn)生“大團塊狀”、“魚眼狀”難溶顆粒，從而使聚丙酰胺得到充分溶解，發(fā)揮好使用效果。

    4、避免與鐵接解。在溶解攪拌及輸送投加系統(tǒng)中，最好采用塑料、搪瓷、鋁、不銹鋼等材質(zhì)。

    5、產(chǎn)品選型。尋求購買聚丙烯酰胺PAM產(chǎn)品時，盡可能要求提供污水/污泥做聚丙烯酰胺產(chǎn)品選型試驗，由于各紙廠造紙過程采用的原料和污水處理工藝不同，水質(zhì)還是有很大差異，仍然堅信選對的絮凝劑產(chǎn)品能幫助企業(yè)節(jié)省很多藥劑成本，也盡可能解決廠商排水達標問題。